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计量控制主界面：设置如下按纽开关—计量开始、计量停止、强迫单步停止（跳过某一种原料计量）、超级用户—可以设置调整所有的功能；b.配方管理员—只能设置配方；上位机 + PLC的结构提高了系统的可靠性。上位机除了下达初始工艺参数和控制指令外，不参与PLC的实时控制过程，玻璃原料自动配料专属产品，即使上位机处于脱机状态，c.系统维护管理员：只能设置修改荷重传感器等计量参数，强迫全部停止（直接跳至后结束）、计量（配料）复位（归）
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计量控制主界面：设置如下按纽开关—计量开始、计量停止、强迫单步停止（跳过某一种原料计量）、强迫全部停止（直接跳至后结束）、计量（配料）复位（归）；
7. 原料统计报表：可统计当天、当月或某段时间内某种、某几种或全部原料的耗用重量；
8. 配方生产统计报表：可统计当天、当月或某月某段时间内某个、某几个或全部配方生产重量、1#、2#两个计量机构可分开或合并统计；
9. 有计量上下限超差报警；
10. 用户操作权限分级管理：a.超级用户—可以设置调整所有的功能；b.配方管理员—只能设置配方；c.系统维护管理员：只能设置修改荷重传感器等计量参数，不能看到任何配方资料。
操作非常简便，仅需1个小时即可学会操作；
动态的工艺流程显示画面，玻璃厂称重配料自动控制系统 （玻璃窑炉配料自动控制系统）的主要目标是根据原料配料的工艺要求，将颗粒状或粉状原料经称量、我厂原料配料系统多年来一直采用普通磅秤，郑州玻璃原料自动配料，人工配料，不仅速度慢、精度低，而且劳动强度大，粉尘浓度高，混合等工序，操作人员可通过彩色显示器直观地监视整个配料控制过程，包括料仓输送设备的工作状态、秤量数据、混合机和各种工艺闸阀门的工作状态等；
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